加工适应性  本车间普通锯床主要用来下料，包括无缝管，圆钢，等其他材料，还加工其他液压缸上需要锯加工的零件，如耳环，缸底等。  设备的具体加工适应范围详见<普通锯床技术参数表>。

   1穿戴好工作服、工作帽。 

   2使用前检查电气的程序指令、润滑、冷却部分及虎钳是否正常，再空载运行几分钟。 

   3锯割的材料装夹要紧固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。

   4锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。 

   5吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。 

   6根据材料的品种和硬度选择适当地切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。 

   7锯条歪斜应及时校正。装入锯弓松紧要合适，防止断裂。 

   8锯条中途折断要关闭电源后再换，并要翻转工件，另割新锯口。 

   9圆锯片要罩好防护罩，注意头、手不要接近运转中的锯片。 

   10锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。 

   11发生人身、设备事故，应保持现场并报告有关部门。 

   12严禁拆除机床上的安全防护装置，必要时还应在机床周围设置防护栏。 

  13操作者在开动锯床前必须盖好所有防护罩，锯床运转时，不得打开各类防护罩。  卸工件、装夹、找正及变换转速时必须停车。 

  14锯床工作时，严禁身体任何部位接触运转的锯条及进入加工区，严禁用手去拿被卡住的或已被切断的工件。 

  15锯床工作时严禁用手触摸锯条，严禁戴手套和穿宽松衣服操做和维修设备，保证锯床正常工作，如发现异常现象应立即停机检查。 

  16锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开夹紧装置。 

  17在调整和维修维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前，必须切断总电源。