锯床锯切过程中，塑性变形大，使锯切力大大增加；同时出现加工硬化现象，是热强度提高，进一步增大了锯切抗力。另外，钛合金、不锈钢和高温合金的导热系数小，导热性差，仅为45钢的四分之一，造成切削热不易散发。在加工过程中产生较大的热应力，还会引发加工粘结现象。因此研究快速带走加工过程行程的切削热，使加工材料快速冷却，对于大幅度提高锯切速度是技术难点之一。 

   相比之下，高强度高速锯切材料，如铝合金材料，其具有导热系数高，易于高速锯切等优点。其锯切机理与高强度低速锯切完全不同。对于硬脆材料，如硅片材料，由于材料在切割过程中极易破损，切割时要求进行小进给量的高速锯切，锯切过程中，使用金刚石磨料锯锯带进行切割，切割刀具为金刚石颗粒的多刃微切削，同时专用冷却液带走切削热，实现精密高速切削，达到较好的表面光洁度。  带锯生产影响最主要的因素是带锯振动，而锯带本身所受的应力状态对于其振动和稳定性最为重要。