1、  锯床使用前必须检查油箱油位，冷却液面高度不够应及时补充。检查 带锯条是否正确地张紧在主从动轮上和转向头有锯夹中，给各润滑点和滑动面加油，启动主电机让机床空运转3--5分钟确认机床正常后再工作。 

 2、 安装带锯条时先将锯架上升，将选好的锯条通过导向头套在主、 从动轮外圆上，并使锯条背部贴紧锯轮肩上端，调整好导向臂宽度后压紧导向臂螺丝，然后用测压板手按顺时针方向旋转张紧丝杆使从带锯轮外移，张紧带锯条，一般张紧力矩为50--80NM，也可以手模带锯条凭手感决定锯条张紧力。  

 3、 左、右导向臂和导向头宽度的调整，导向臂距被切工件较近为好， 以锯架升降时导向臂不碰工件即可。 

 4、 本机有慢中快三种速度，锯床锯切不锈钢、模具钢及其相似的材料用 低速；锯切合金钢、中碳钢用中速；锯切低碳钢、铝合金等材料用快速。 

 5、 进刀量大小由操作面板上的节流阀旋钮控制，使用时应由小到大 慢慢加快。 

 6、 工件装夹，要求平正，特别是长料放置要和钳口平行，否则不易 夹紧，水平方向要和工作台面平行才能使锯切平面与材料成直角。当材料夹持部分等于或少于钳口长度一半时，须在钳品空的一端垫一块同样大小的材料才能夹住，但此时夹紧力小，应降低进给量。 

 7、 操作程序：油泵启动→钳口松→手动装料→钳口紧→锯带运转→ 锯架下行→冷却启动→锯架快降→工作进给→锯带停止→锯架上升→冷却停止→上升停止→钳口松→油泵停止。 

 8、 工作中应及时清除堆积的切屑，并观察切屑的形状色泽，以利调 整切屑用量。注意机床运转状况，如有异常现象应及时停车并处理故障。