双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料，通过电子束真空焊接和特 殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性，可切割各类黑色金属和有色金属，是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。  带锯条结构参见下图        齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。    

   最常见的锯齿分齿为斜向分齿    锯齿横向分齿，一个向左，一个向右，一个不分。  第三章  带锯条简要使用说明  为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配， 实心材料选用有前倾角的带锯条；厚度在8毫米以下的型材、 管材选用零度角的锯条（推荐选用PRO梯形齿）；锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 各类齿形的优缺点和适用范围：

  由于齿距相等，切割工件时切削受力均匀，切面平整光滑。  缺点：使用过程中，容易与机床的固有频率产生共振，损坏工件和锯条。由于前角为零度，需要加大进给压力才能提高效率。由此而产生锯条背边在锯床导向臂中 的合金限位块上加快磨损，减少寿命。         

  适用范围：切割实心材和小径实心材的成束切割。

  由于齿距不相等，能够很好地消除与机床固有频率产生共振，切割平稳，减小噪音。这也是变齿齿形在实践中应运而生的根本原因。  

   缺点：由于齿距变化不等，齿槽容削空间和工件切面刀花不均匀。 适用范围：切割槽钢、工字钢、异型钢等截面变化的工件。

  勾齿的前角一般为3—10°，在切割工件时，锯条自身能产生附加的进给压力，前角越大，这个附加进给压力就越大；而切削力越大，这个附加压力也越大。从而为锯条背边减压，有效地保护了锯条的背边受损，延长了锯条寿命。采用小进给压力和适中的线速度切割会有效地提高工作效率。  

  缺点：不适宜大进给压力和高速切割   适用范围：勾齿等齿和勾齿变齿是标准齿的改进，合理的使用勾齿型双金属带锯条将提高锯割效率和节省锯条，降低成本。