弓锯床、圆盘锯床和带锯床是三种主要锯床形式，其中带锯床正在逐步代替弓锯床和圆盘锯床，在材料利用率方面，带锯床有着明显的优势，有切割速度快、尺寸精度高、材料损失小等特点。此外，带锯床生产适应广、动力消耗低、操作简便、易于维护并可进行角度切割，因而得到了越来越广泛的应用。

    目前几乎所有的带锯床全是液压系统控制，液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧、送料架送料。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。整个液压系统又可分为进给系统、送料系统、夹紧系统和张紧系统，其中进给系统时带锯床液压系统的核心部分。 

    虽然带锯床相比弓锯床和圆盘锯床有很大优势，但当前带锯床在实际使用过程中尚存在一些问题，如易崩齿、断带；切近和切出时会产生冲击引起打刀；切削时切削速度难以随着工件的尺寸或形状变化而变化;成批下料时，锯切精度不高等问题。这些问题都和液压系统有着密切联系，而切削时切削速度的调整最为严重，也是最难有效解决的问题之一。我们公司一直以来各研究部门和生产厂家都致力于有效解决切削时切削速度随切削工件形状或尺寸的变化而变化的问题.